近日,广东凯得乐新材料科技有限公司(以下简称‘凯得乐’)高性能环保无机颜料绿电烧成窑一次性投产成功,并稳产交付。标志着凯得乐在多行业功能颜料赛道上正式换挡提速,迈入全面领跑阶段!
凯得乐是华南地区以化学原料和化学制品制造为核心的高新技术企业,随着行业内外认知度持续攀升,其高性价比产品与服务已享誉海内外市场。目前运行4条生产线,后续将再增设4条生产线。
项目投产后,年产能预计:陶瓷色料约6500吨、高温颜料约3000吨、陶瓷釉料约30000吨、陶瓷墨水约5000吨,年销售产值约3.5亿元。
以“技术创新+绿色智造”双轮驱动,深耕化学原料和化学制品制造行业,不断优化生产流程与工艺技术,形成稳定的新质生产力,为广宁县经济高质量发展注入新动能。同时,在国家“双碳”战略与制造业“绿电”转型的大背景下,凯得乐身体力行,付诸行动。
一期1204.66千瓦、二期1250千瓦分布式光伏发电项目分别于2025年1月与5月并网发电,年均提供清洁电力约250万千瓦时,等效每年节约标准煤约727吨,减排二氧化碳约1920吨。项目不仅强化了绿电供应,降低碳排放,更成为凯得乐全电窑炉的“绿色名片”,助力区域经济可持续增长。
本次投产的全电烧成窑及自动装卸、连续式升降机、输送线等配套装备均由德力泰量身定制,绿电驱动,零排放,为多行业功能颜料开辟新赛道。投产即稳产:发色均匀,烧制稳定,品质如一,绿色环保,按设计日产量3.8吨计算,每年可等效减少二氧化碳排放约450吨,获客户高度认可。
全电烧成窑优势:
1. 多温区短分组温控:精准分区加热,升温快、温度均匀、调节灵活;
2. ST系列多功能数控功率控制器:体积紧凑、操作简捷,α、U、I、P等多模式精准调控,电流控制精准、响应快、无功低、电耗低;
3. 分段发热体:高温硅碳棒+低温电热丝匹配,热效率高、电耗低;
4. 引射式自控窑压:排气量少、窑压稳定、热损小;
5. 炉内空间布局紧凑合理:冷却间接换热、热气流波动小、热耗进一步降低;
6. 专利技术KHI窑体保温节能系统,最大程度降低窑炉电耗,节约生产成本;
7. PLC智能联控:实现智能化生产,人力减少 50%;
8. 窑炉余热回收再利用,实现高效、节能、智能、安全、稳定;
9. 采用Alpha Blue系列面板:外观整洁、拆装方便。
自动装卸、连续式升降机、输送线等配套装备,均是德力泰自主研发的专利技术。具备运行稳定、效率高、自动化程度高、电耗低、减少磨损等优点。尤其是直通式移动料仓在行业内更是首次应用,不仅解决了超细粉下料的难题,还可一次性快速填充多个匣钵,创新性满足生产需求,也为企业自动化生产提供了完整的解决方案。
“绿电”实践正推动能源清洁转型,为企业发展注入绿色动能。凯得乐高性能环保无机颜料绿电烧成窑的成功投产,不仅巩固了凯得乐在陶瓷材料领域的优势,更打开其向“跨行业高性能色料解决方案提供商”跃迁的关键窗口。
未来,德力泰将继续携手凯得乐,复制“绿电+智能”双引擎,向更广领域更多行业延伸,共赴更绿色、更清洁的未来!
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